Sedgman operated this coal handling and preparation plant (CHPP) for Macarthur Coal in 1998 until handing over in 2013 to Peabody Energy who had acquired it several years earlier.

Sedgman had initially undertaken resource evaluation, design, construction to commissioning of a 600 t/h plant. Coppabella produces 8.5% ash washed product for the export Pulverised Coal Injection (PCI) market. Commencing production in February 1999, high export demand for the mine’s PCI product quickly required progressive upgrades including the incorporation of a flotation circuit. 

Fast-tracking the project enabled first washed coal to be produced eight months after the start of detailed engineering design. Sedgman initially developed and operated a 500 t ROM dump hopper, two-stage crushing system and surge bin, single module dense medium cyclone/spirals processing plant with provision for raw coal bypass, product stockpile with below ground reclaim system, and 3,000 t/h train loading. 

Sedgman has since undertaken progressive upgrades from the initial 600 t/h to 800 t/h and continued to operate the plant until 2013, providing a benchmark for efficiency, availability and throughput capability for a single module coal preparation plant. Sedgman facilitated the upgrades without major expansion or equipment duplication. 

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Sedgman operó esta planta de manejo y preparación de carbón (CHPP) para Macarthur Coal en 1998 hasta la entrega en 2013 a Peabody Energy, que la había adquirido unos años antes.

Sedgman había realizado inicialmente la evaluación de recursos, diseño, construcción hasta puesta en marcha de una planta de 600 t/h Sedgman y la operación de planta de manejo y preparación de carbón (CHPP) Coppabella produce carbón lavado de ceniza de 8,5% para el mercado de exportación de Inyección de Carbón Pulverizado (PCI). La producción comenzó en febrero de 1999 y la alta demanda de exportación para el producto PCI de la mina, requirió de manera rápida mejoras progresivas, incluyendo la incorporación de un circuito de flotación.

La rápida implementación del proyecto permitió que la primera producción de carbón lavado fuera producida ocho meses después de iniciado el diseño de ingeniería de detalle. Sedgman desarrolló y operó inicialmente una tolva de descarga de ROM de 500 t, un sistema de chancado de dos etapas y un silo de compensación, un ciclón medio denso de módulo único, una planta de proceso de espirales con disposición para un cortocircuito de carbón crudo, un acopio de producto con sistema de recuperación subterráneo y carga de tren de 3.000 t/h.

Desde entonces Sedgman realizó mejoras progresivas desde los iniciales 600 t/h hasta 800 t/h y siguió operando la planta hasta el año 2013, proporcionando una punta de referencia de eficacia, disponibilidad y rendimiento para una planta de preparación de carbón de módulo único. Sedgman facilitó las mejoras sin gran extensión o duplicación de equipos. 

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